内外环氧煤沥青防腐钢管厂家

内外环氧煤沥青防腐钢管厂家（刘春红）内外环氧煤沥青防腐螺旋钢管曾经进行了*的腐蚀实验室实验，以模拟防腐层应用效果。腐蚀实验环境有土壤、水、试验主要检查应力腐蚀开裂问题，其实验防腐是把有缺陷的聚乙烯防腐层钢管置于腐蚀条件和应力条件下，腐蚀环境为含有NaHCO3的沙土环境防腐，温度70℃，管地电位-430~-460mV，环氧煤沥青防腐螺旋钢管表面以不同方式预处理，所有环氧煤沥青防腐螺旋钢管均带压循环。实验结束，防腐层缺陷周围或多或少都有剥离防腐，但剥离区为发现腐蚀。环氧煤沥青防腐螺旋钢管表面无氧气化皮的钢管为出现应力开裂，有氧化皮的钢管出现了开裂，裂纹深度0.2mm，可能是由应力腐蚀造成。由此得出结论，彻底的表面处理是防止应力开裂的有效手段。

环氧煤沥青防腐钢管具有优异的电绝缘性和抗渗透性，抗杂散电流和抗微生物侵蚀性，成膜后，可减少施工道数。 执行标准可分为SY/T 0447杠96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》和SY/T 0457杠2000《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》。环氧煤沥青防腐钢管防腐涂料组份为环氧煤沥青底漆和面漆，都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等***成。 环氧煤沥青防腐钢管外观：底漆甲组分铁红色，乙组分黑色，面漆均为黑色。环氧煤沥青防腐钢管价格.环氧煤沥青防腐钢管防腐层的使用寿命除取决于涂层种类、涂覆质量和施工环境等因素外，钢管的表面处理对防腐层寿命的影响约占50%，因此，应严格按照防腐层规范对钢管表面的要求，不断探索和总结，不断改进钢管表面处理方法。

内外环氧煤沥青防腐钢管厂家，环氧煤沥青防腐钢管主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。石油然气用三层聚乙烯（3PE）钢管防腐、二层聚乙烯（2PE）钢管防腐。石油天然气用FBE（单层熔结环氧粉末防腐）钢管、2FBE（双层熔结环氧粉末防腐）钢管供水管线水泥沙浆衬里钢管内防腐。环氧煤沥青玻璃布钢管防腐供水管线IPN8710高分子涂料钢管内防腐。

，1、表面处理。环氧煤沥青防腐钢管钢铁表面清除油污，采用喷砂除锈至zui达到的Sa 2级，达到Sa 2 1/2级。施工条件受限制时，也可采用工具除锈至St 3级。钢表面处理合格后，必须在返锈前尽快涂底漆（正常在8h内，当空气相对湿度超过80%时，L245环氧煤沥青防腐钢管，应立即涂底漆）。混凝土表层20㎜内含水率低于6%，并清除疏松物质，呈现平整坚实表面。

2、配漆。环氧煤沥青防腐钢管应专人配漆，底漆、面漆开桶后均应搅匀，按规定比例加入配套的东化1号固化剂，加入量为底漆（气温低多加），面漆无溶剂型面漆A组份∶B组份=1∶1，不另加固化剂。加固化剂后搅匀并静置熟化后使用（配漆时尽量不加稀释剂，以免降低涂料固体含量，如在冬季施工，漆料过稠，可加入不超过5%的稀释剂），漆料配好后宜在4h内用完（否则漆料将逐步固化变稠，直至无法使用，此时应废弃，不得调入稀释剂勉强冲稀使用），应少量多次配漆，避免造成浪费。

环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种主要成分组成，是甲（环氧）乙（固化剂）双组份涂料，具有优良的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质，具有防止各种离子穿过漆膜的性能，具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性。漆膜从不脱落、龟裂。厚度0.5～1.0mm。环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式，工程实测表明，用环氧煤沥青外加阴极保护。石油、燃气管道使用二十年基本没有发生腐蚀现象。组成部分组份为环氧煤沥青底漆和面漆，都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成，B组份是改性胺类固化剂或以固化剂为主料，添加颜填料制成。本产品销售时A、B组份配套供应，施工时按比例混合，搅拌均匀后在规定时间内用完。

本文标签： 防腐 铁塔防腐 凉水塔防腐